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技术方面自动气缸纠偏系统,防止滤布跑偏,安全跑偏报警装置及极限跑偏控制,提高滤布使用寿命和维护成本。污泥脱水区采用6-8度角,契形区长度加长,使污泥在进入压榨区之前,有效的控制了进泥的均匀度,污泥表面游离水进一步去除 ,泥饼均匀,得到在压榨区更好的效果。配件方面我们脱水机采用滤布，P.E.X聚酯纤维单丝编织。1机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。轴承、气动元件、电气元件和电机均采用品牌。
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机电部分1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。1预处理阶段：被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。气动部分1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。
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污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是应用于化工脱水的机械。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量***优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
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对于压榨段，压力P通过滤带张力、压榨滚与滤带接触面积计算，进入压榨段的浓度C0即为出浓缩段污泥浓度（8～10%），Ck即终滤饼浓度（25%～20%），压滤时间t=m/T，m=ts/T（即t=ts/T2），ts为实际压滤时间（压榨段滤带与压榨滚接触长度、压榨段滤带运行速度求得），T为压滤周期（压榨段运行时间）。2、查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。
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